转盘轴承由于材质气孔或夹层，滚道游淬硬层硬度、深度不均匀等制造质量问题或某些外界原因，造成滚道淬硬层剥落或齿圈断齿，将使设备不能正常工作。下面小编就来为大家详细的介绍一下转盘轴承滚道剥层齿圈断齿的处理：
　　先将转盘轴承内的滚柱或钢球取出，使内外圈分离。再用汽油把滚道清洗干净。然后用磨光机针剥层区周围已产生的裂纹的淬硬层磨去，将剥层底部磨平。对滚道需补焊处用焊割炬预热，用中碳钢焊条施焊，要使焊层略高于滚道表面1-2mm。如果剥层较深或面积较大，应分层分段施焊，不要使母材温度过高而导致变形。
　　这避免急速冷却产生焊接裂纹，焊后应立即采取保温措施，使他逐渐冷却。冷却后用磨光机磨平补焊层，使它略高于滚道表面，用油石或金相砂布逐渐修磨补焊层表，使它与滚道正常表面的高度一致，用对应原曲率样板检测，直到合格为止。用汽油清洗滚道和滚柱上涂润滑脂，装配成一体即可完成。
　　一般晃动是因为超载运行、安装螺栓松动或者是支承转台轴承的刚性不够造成的。晃动也是会影响轴承正常使用，所以也要特别注意。当出现晃动情况时要及时检查所有内外圈安装螺栓并按要求紧固。或者是加大支撑转台轴承的钢结构强度，检查是否有超载作业，并严格按规程操作。
　　关于转盘轴承滚道剥层齿圈断齿的处理知识讲解就是以上内容，相信大家一定对它更加感兴趣了吧。