很多用户不知道挖掘机回转支承软带是怎样的存在的，今天小编就来详细的为大家介绍一下：
　　挖掘机回转支承滚道的加工工艺一般为：锻造→粗加工→调质→精加工→表面感应淬火→磨削等工序。由于支承滚道的直径都是比较大的，一般都会使用表面感应淬火方式，需要先加热一下需要淬硬的工件表面，然后在加入水冷却，该过程是连续完成的。感应线圈和水枪安装在一起，同时沿工件作圆周运动。受制造工艺限制，回转支承内、外圈滚道的淬火工艺可能出现两种情况：
　　一、高频感应线圈淬火的起止点存在一个盲区，该区域因未经淬火，形成低硬度区。
　　二、高频感应线圈淬火的起止点存在一个交集，该区域因二次加热而导致局部退火，形成低硬度区。
　　三、轴承行业把该低硬度区为轴承滚道的软带，正常滚道硬度一般为HRC55-HRC62，软带硬度一般是HRC22-HRC27，宽度由高频淬头及感应器的大小决定，沿周向宽度一般约为15mm，至大不超过50mm。
　　四、由于大型轴承软带存在的必然性，为提高轴承的使用寿命，轴承使用者应合理设计软带的安装位置。轴承安装时，首先要查找轴承的软带“S”标记，分析载荷方向，设法将软带安装在载荷变化过程中承载至小的方位。
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