回转支承在设备运行过程中因材质气孔或夹层、滚道游淬硬层硬度、深度不均匀等制造质量问题导致滚道淬硬层剥落或齿圈断齿，这个时候我们就需要进行补焊处理，那么应该如何进行补焊呢？下面小编为大家介绍一下：
　　一、把回转支承内的滚柱或钢球取出来，让内外圈分离。然后用磨光机将剥层底部磨平。
　　二、对滚道需补焊处用焊割炬预热，使用中碳钢焊条施焊，如果剥层较深或面积较大，应分层分段施焊，不要使母材温度过高而导致变形。
　　三、避免急速冷却产生焊接裂纹，在进行焊接以后需要采取保温措施，让它慢慢冷却。
　　四、用对应原曲率样板检测，检查到合格为止。
　　五、修复工作完成切不可直接安装回转支承投入使用，需解决导致故障的因素，以免再次产生损伤。
　　六、避免急速冷却产生焊接裂纹，焊后应立即采取保温措施，使他逐渐冷却。冷却后用磨光机磨平补焊层，使它略高于滚道表面，用油石或金相砂布逐渐修磨补焊层表，使它与滚道正常表面的高度一致。
　　关于回转支承的补焊处理知识讲解就是以上内容，在这里小编建议大家修复工作完成以后，不可以直接安装回转支承投入使用，需解决导致故障的因素，以免再次产生损伤。如果大家还有什么不明白的地方大家可以向 小编进行咨询，小编会及时的为大家进行讲解与解答相关知识。